技術(shù)簡(jiǎn)介

連續(xù)流砂過濾器是一種連續(xù)過濾設(shè)備，系統(tǒng)采用升流式流動(dòng)床過濾原理和單一均質(zhì)濾料，過濾與洗砂同時(shí)進(jìn)行能夠24小時(shí)連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行，無需停機(jī)反沖洗，巧妙的提砂和洗砂結(jié)構(gòu)代替了傳統(tǒng)大功率反沖洗系統(tǒng)，能耗極低。系統(tǒng)無需維護(hù)，管理簡(jiǎn)便，可無人值守。由于連續(xù)流砂過濾器的上述優(yōu)點(diǎn)，因此被廣泛應(yīng)用于工業(yè)用水、污水深度處理及中水回用等領(lǐng)域。

工作原理

連續(xù)流砂過濾器是一種集混凝、澄清、過濾為一體的高效過濾器，它不需停機(jī)反沖洗;采用單級(jí)濾料，無需級(jí)配，沒有水力分布不均和初濾液等問題;不需要反沖洗水泵及其停機(jī)切換用電動(dòng)、氣動(dòng)閥門;無需單設(shè)混凝、澄清池，無需混凝、澄清用機(jī)械設(shè)備。因此占地面積更少，運(yùn)行費(fèi)用更經(jīng)濟(jì)。

系統(tǒng)特點(diǎn) 節(jié)約空間，可在同一過濾器內(nèi)完成沉淀及過濾功能； 過濾效率高，24小時(shí)連續(xù)工作，不需停機(jī)反沖洗。不需反沖洗風(fēng)機(jī)、水泵、閥門及其它附屬設(shè)施； 運(yùn)行費(fèi)用低； 維護(hù)簡(jiǎn)便，過濾器在運(yùn)行過程當(dāng)中除濾料外沒有任何轉(zhuǎn)動(dòng)部件，故障率低，維護(hù)費(fèi)用省； 品質(zhì)優(yōu)的濾料更加耐磨損，降低了損耗，減少了運(yùn)行費(fèi)用； 系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行，操作簡(jiǎn)便，不需太多的人工操作。

結(jié)構(gòu)組成

整個(gè)連續(xù)流砂過濾器包括水路、砂路和氣路:

水路:

原水通過位于設(shè)備上部的進(jìn)水管進(jìn)入砂濾系統(tǒng)內(nèi)，并經(jīng)位于過濾器底部的布水器被均勻分布于整個(gè)濾床截面，上向逆流通過濾料層，經(jīng)過濾床的過濾作用將原水中的污染物截留過濾，過濾后的濾液從濾床頂部的出水堰溢流至出水管。

砂路:

原水通過濾床過濾的同時(shí)，濾料中污染物的含量不斷增加，并且下層濾料層的污染物含量高于上層濾料。污染的砂粒沿著導(dǎo)砂斗均勻滑落至底部的錐斗內(nèi)。位于過濾器中間的空氣提升泵在壓縮空氣的作用下將底層的濾料提升至過濾器頂部的洗砂器中清洗。

在壓縮空氣提升砂粒索流上升的過程中，壓縮空氣可對(duì)砂粒上粘附的污染物進(jìn)行初步的擦洗分離，并被提升至過濾器頂部的洗砂器。砂粒沿著波紋管狀的洗砂器的縫隙向下滑落，少量的濾液沿著波紋管的縫隙由下向上，與從頂部落下的石英砂進(jìn)行多次折向、逆流的清洗，凈砂利用自重返回砂床的頂部，整個(gè)洗砂過程一直連續(xù)、緩慢地進(jìn)行。同時(shí)含有大量懸浮物的洗砂皮水通過洗砂皮水排放管排出。

氣路:

砂粒的循環(huán)依靠壓縮空氣的氣提作用，在上升管的頂部空氣被釋放。通過氣動(dòng)控制柜，控制壓縮空氣進(jìn)入每一套過濾組件的壓縮空氣的量和壓力，從而調(diào)節(jié)濾料循環(huán)的速度和沖洗強(qiáng)度。

由于濾料在過濾器中呈自上面下的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，對(duì)原水起攪拌作用，因此絮凝作用可在過濾器內(nèi)完成。過濾器內(nèi)濾料清潔及時(shí)，可承受較高的進(jìn)水污染物濃度。連續(xù)流砂過濾器特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及其自身特點(diǎn)，使得混凝、澄清、過濾在同一個(gè)池體內(nèi)全部完成。

連續(xù)流砂過濾系統(tǒng)由相應(yīng)導(dǎo)砂斗、內(nèi)部過濾單元、進(jìn)水管道、濾波出水管道、沖洗水出水管、內(nèi)部過濾單元與相應(yīng)管道間的彈性連接、空壓機(jī)和控制系統(tǒng)等組成。

內(nèi)部過濾單元包括進(jìn)出水管、布水器、洗砂器、沖洗水出水管和空氣提升泵套管等。進(jìn)出水管和沖洗水出水管都位于過濾單元的上部。